1.注意检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：

⑴判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆；

⑵判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。

当钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋状态一圈以上时，请谨慎用。防止钻杆在施工中被折断，造成更大的损失。

2.注意发现钻铤短接扣型损坏（错扣，乱扣严重磨损等） ，应及时更换以损坏钻杆螺纹。

3.注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

4.注意避免混用不同扣型的钻杆；即使不是同一厂家的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数，加工方法，所用刀具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不相同）；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。

5.发现钻杆扣型有局部小范围（约 1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时修复后再使。

6.注意避免用虎钳夹钳夹持钻杆杆体的任何部位，以避免杆体被卡瓦夹伤，降低钻杆的使用寿命。

7.使用合格丝扣油。丝扣油不足，使接头的抬肩部损伤产生高度，易使螺纹连接松劲而致螺纹破坏。不使用丝扣油或使用的不合格，会使丝扣表面粘合，产生粘扣现象。