一．潜孔钻杆对位

（1）如遇特殊情况，孔位偏差一般不得超越0．2米。最大不得超过0．4米。孔间和排距、方位角度尽量一致。

（2）切断行走电机电源。

（3）接通工作系统电源。

（4）将电器操作台主令开关扳到手动位置。取出钎托上的卡扳子。

（5）钻杆稍稍提起。至钎头距地面约30毫米时停止。

（6）缓慢放下钻具。

（7）装置好捕尘罩。

二．潜孔钻机开孔、钻进

（1）开动抽风机。

（2）开动回转机构。

（3）将冲击器操纵阀扳到半开位置。

（4）下放钻具。当钎头触及岩石时，接通提升推进机构下降按钮。冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，应即提起钻具；重复上述顺序，直至冲击器开始正常钻进为止。

（5）将冲击器支配阀全部打开或扳到合适开度的位置。根据岩石的情况。

将主令开关扳到自动位置。

（6）停止下放钻具。推压支配阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。

（7）如遇岩石松软或较为破碎时，应向孔内装入黄泥进行护壁。

三．潜孔钻杆在正常钻进时的注意事项

（1）温升正常。各电动机因该无异响。

（2）运行时无杂音。中齿轮啮合正常。

（3）随时调节钻具轴压，根据孔底岩石情况和电流表读数。防止回转机过载。当电流逾越额定值时，应立即提出钻具，检查处置正常后，方可继续作业。

（4）滑架摆动严重时应减少轴压。

（5）当气压低于4公斤／厘米2时应停止钻孔。无桥压现象。

（6）提升推进机构的钢丝绳应排列整齐。绳头牢固，要随时注意调整钢丝绳的松紧水平。

（7）发生卡钻时，应根据具体情况进行处置。不得强行提升潜孔钻杆。如遇较厚夹层或孔内出水时，要先提钻、后停风，以免堵塞冲击器。

（8）遇风压突然降低，冲击器不响时。应查明原因及时处置。以免发生过载或拉断钢丝绳等事故。

（9）推压气缸架的限位开关应经常坚持灵活有效。